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單機除塵器調試注意事項

2020-09-19

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新聞詳情
當咱們新裝單機除塵器在試運轉時,必定要對體系內部的單一部件進行具體查看,讓單機除塵器先作適應性的作業(yè),然后再作部分實驗功能的調試。
在對單機除塵器進行調試時要重視以下幾個方面:
1、頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機構壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調整螺栓和螺母,使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓。
2、調整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關閉到達閉合位置時,氣缸應進入緩沖區(qū),否則應調節(jié)閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調節(jié),要求提升閥關閉時間不大于2s,好1s之內,開啟時可適當慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙,大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調平,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調整(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2~3mm,上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行,不必接電源,調試完畢,將手動開關復原,并擰緊閥板兩側螺母和背母。
注意:在調試提升閥時,不可使電磁脈沖閥動作,否則強大的氣流會對人身造成傷害。
3、調整灰斗內的輸送設備,鎖風設備及其傳動,全部運動部件均應加注潤滑油。
4、調整清灰控制器(詳細閱讀脈沖控制儀說明書),要求提升閥、脈沖閥動作順序正確,各室清灰順序正確,時間連續(xù)可調,為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應是跳躍式的。
上述全部調整工作完畢以后,便可進行空負荷調試和負荷調試,當然在進行這一工作時,整個工藝系統(tǒng)應能正常運行。布袋除塵器負荷調試應進行以下工作:
1.接通全部電源,壓縮空氣源,啟動輸灰設備,除塵控制器置于手動狀態(tài);
2.接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口;
3.啟動主風機,觀察空負荷運行阻力,測量進出風口的風量,計算漏風率。漏風率應小于百分之3,否則應檢查處理。
4.啟動全部工藝設備,通入含塵煙氣,觀察布袋除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新除塵濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正常現(xiàn)象,過一段時間會自行消除。