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滄州森業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司-單機(jī)除塵器,濾筒除塵器,光氧催化設(shè)備,活性炭吸附箱,噴淋塔,除塵布袋,除塵骨架

單機(jī)除塵器正確的使用方法

2020-10-15

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新聞詳情
單機(jī)除塵器的正確使用和操作對設(shè)備除塵效果有很大影響，正確操作使用除塵設(shè)備，能讓設(shè)備達(dá)到一個非常良好的除塵效果，和良好穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，單機(jī)除塵器在工況除塵中非常常見，所以大家應(yīng)該能明了單機(jī)除塵器操作使用步驟，在工況除塵中好的操作除塵設(shè)備，讓設(shè)備達(dá)到環(huán)保檢驗(yàn)。
在新的單機(jī)除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
車間灰塵收集點(diǎn)的灰塵有不同的特性.制粒干燥器煙氣含水量高、溫度高、腐蝕性強(qiáng).冷卻鼓應(yīng)保證冷空氣量和通風(fēng)系數(shù),但煙氣溫度相對較低.雙層(單層)振動篩的粉塵受設(shè)備的密封性影響很大,因此難以計(jì)算出空氣排放量.破碎機(jī)的粉塵逸出速度快,物料落差和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)受物料落差影響較大,空氣排放量難以確定.整個運(yùn)輸過程是根據(jù)車間的過程安排的,其中一些是伴隨著起重機(jī)械和其他設(shè)備的.
車間內(nèi)的粉塵對工人和工廠周圍環(huán)境的健康有很大的影響.原除塵系統(tǒng)的排放超標(biāo),增加了污染物排放成本和成品損失.因此,新型干袋除塵設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用已成為一種新趨勢.
粉塵是一種非常難纏的東西，它吸附在各個地方，在衣服表面、布袋表面無處不在，而單機(jī)除塵器可以將吸附在衣服布袋上的灰塵干凈，而噴吹出來空氣量的多和少決定著布袋干凈與否，所以在控制脈沖布袋除塵器時(shí)要注意以下問題。
單機(jī)除塵器在確認(rèn)不影響布袋使用壽命的前提下，提高噴吹氣包壓縮空氣壓力至0.5MPa.每逢機(jī)組停運(yùn)進(jìn)入布袋區(qū)域檢查，及時(shí)處理噴吹管偏移、噴吹管接頭松脫等影響布袋噴吹空氣量的缺陷。調(diào)整噴吹電磁閥動作脈沖間隔（由原來的50s調(diào)整為10s），縮短布袋清灰周期，避免大量粉塵吸附在布袋表面導(dǎo)致差壓上升。針對噴吹氣源管路減壓閥調(diào)節(jié)特性差、減壓閥阻力大造成補(bǔ)氣速度慢的問題，采用直通短管代替減壓閥的辦法增加空氣量，同步調(diào)整空壓機(jī)的加卸載壓力定值，避免由于氣壓過高造成布袋損傷，也保證了噴吹氣源壓力的相對穩(wěn)定。