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滄州森業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司-單機(jī)除塵器,濾筒除塵器,光氧催化設(shè)備,活性炭吸附箱,噴淋塔,除塵布袋,除塵骨架

影響單機(jī)除塵器收塵效果的因素有哪些　

2020-08-27

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新聞詳情
單機(jī)除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。在除塵器實(shí)際運(yùn)行中，會出現(xiàn)凈化效果不佳或冒灰，收塵效率不高或超標(biāo)排放等問題，那是什么原因?qū)е碌倪@些問題呢：小編今天就來為大家介紹一下：
1 過濾布袋材料
單機(jī)除塵器過濾布袋材料對收塵效率有著決定性的作用。很多24小時不間斷生產(chǎn)的企業(yè)，對除塵器的性能和使用要求很高。
因此過濾布袋材料要有足夠的強(qiáng)度能夠承受多頻次、高壓力的噴吹清灰，透氣性良好，過濾效果好，使用壽命長，性價比要高。
2 過濾布袋破損
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系十分重要。配合間隙太小時濾袋的膨脹—收縮達(dá)不到要求，會造成清洗效果不佳；配合間隙太大時濾袋會與龍骨加大摩擦，造成濾袋的加速磨損，一般安裝時濾袋與龍骨配合緊密但留有一定的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至20mm，長度保持一致。
另龍骨斷裂、變形或焊接處有毛刺時，也會造成濾袋的加速磨損。此外濾袋應(yīng)采用帶有彈性環(huán)的布袋，使花板與濾袋密封嚴(yán)密，減少濾袋頂端反褶處磨損。
裝配時確認(rèn)噴吹管與濾袋位置對齊對正，杜絕因噴吹管位置不正造成的濾袋上段生產(chǎn)機(jī)械摩擦對濾袋造成損壞。
3 布袋糊袋
過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板結(jié)或有粘性、過濾布袋清灰不良、過濾布袋受潮所致。
粉塵受潮板結(jié)或有粘性，導(dǎo)致濾袋外表面被堵塞，除塵器過濾布袋阻力大，影響除塵效率，一般在停機(jī)后再延長10-20min的噴吹清灰。
過濾布袋清灰不良的原因主要包括清灰次數(shù)過頻、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使過濾布袋纖維組織松散從而增加氣體中的微細(xì)粉塵堵塞過濾布袋，清灰時間過長會將過濾布袋表面的初始粉層一并清洗掉。
過濾布袋受潮：主要原因是除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于噴吹清灰的壓縮空氣含有水分。為防止過濾布袋受潮，可將用于清灰的壓縮空氣罐進(jìn)行保溫、除水，壓縮空氣管路氣源三聯(lián)件及時進(jìn)行排水、加油，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20min。
除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響 同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率低，除塵布袋積灰后的除塵效率高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
4、保溫
保溫是為了保持氣體的干燥，避免氣體潮濕，以免造成粉料的結(jié)潮而形成糊袋。多數(shù)過濾布袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是因?yàn)榉蹓m溫度低、壓縮空氣濕度大等因素造成的。
在北方秋冬季節(jié)可將供風(fēng)的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進(jìn)行保溫，并定期對底部進(jìn)行排水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三聯(lián)件進(jìn)行排水、加油。
做好除塵器的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，提高除塵效率，可以有效地減少系統(tǒng)的風(fēng)量損失，減少能源消耗，同時也可以降低排放的污染物數(shù)量，降低對環(huán)境的污染，讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。