設(shè)備發(fā)作的粉塵如果不及時進(jìn)行工業(yè)粉塵處理排出集合在設(shè)備內(nèi)，會添加產(chǎn)品的不良率，另外在老化過程中設(shè)備內(nèi)溫度較高，如果粉塵集合過多，在持續(xù)高溫下會發(fā)作自燃乃至爆炸危險，一起粉塵長期分散在車間內(nèi)部，會對職工的身體形成危害。一般直徑在100μ以上的塵粒很快在空氣中沉降，無害于人體的健康。10μ以上的粉塵被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的塵粒大部分通過鼻腔、氣管上呼吸道時被這些器官的纖毛和排泄粘液所阻留，經(jīng)咳嗽、噴嚏等保護(hù)性反射而排出。小于5μ的塵粒則會深化和滯留在肺泡中（部分0．4μ以下的粉塵能夠在呼氣時排出）。粉塵越細(xì)，在空氣中逗留的時刻越長，被吸人的機(jī)會就越多，粉塵越細(xì)，比表面積（單位重的表面積）越大，在人體內(nèi)的化學(xué)活性越強(qiáng)，對肺的纖維化效果越顯著．微細(xì)粉塵具有很強(qiáng)的吸附才能。許多有害氣體、液體和金屬元素，都能吸附在微細(xì)粉塵上而被帶入肺部，然后促進(jìn)急性或慢性病的發(fā)作。0.4-5μ的粉塵發(fā)生量有著顯著增加的趨勢；

 

首先經(jīng)過車間搜集管道選用高速氣流將粉塵搜集輸送至除塵設(shè)備，為了防止粉塵在管道爬高彎頭等處集合，在管道爬高和彎頭處裝置清掃口，定時使用壓縮空氣對管道進(jìn)行吹掃將集合的粉塵清除；本工業(yè)粉塵處理項目選用濾筒式除塵器，選用脈沖清灰方法，脈沖操控器能夠依據(jù)實際情況調(diào)整脈沖頻率來操控清灰，經(jīng)過操控電磁閥的開起，瞬間釋氣包內(nèi)的放壓縮空氣對濾筒進(jìn)行噴吹震打使集合在濾筒表面的粉塵墜落至接灰斗內(nèi)，再定時對接灰斗進(jìn)行工業(yè)粉塵處理以到達(dá)除塵意圖。

 

1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

 

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

 

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量??；

 

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

 

5、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；

 

6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；